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第361期

《中国涂料》第201805期

本文来源于《中国涂料》第201805期

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12年,风雨同舟!12年,矢志不渝!

12个年头后的同一季,又迎来了为行业关注的水性木器涂料发展研讨会。经历了12年的风风雨雨,时至今日,一路走来,水性木器涂料产业,已经从幼小树苗渐渐到枝繁叶茂。

步入新时代,生态文明建设进入了关键期。习近平总书记在全国生态环境保护大会上强调,新时代推进生态文明建设,要全面推动绿色发展,协同打好污染防治攻坚战和生态文明建设持久战,坚决打赢蓝天保卫战。由此,吹响了加快建设美丽中国的前进号角。作为与人民生活息息相关的绿色家居产业供应链中重要一环的水性木器涂料,在进入中国市场经历了二十多年艰苦卓绝的成长后,也步入了全产业链转型发展、生态发展的关键期!

十多年来,在推进涂料行业绿色发展、推进木器涂料水性化的进程中,中国涂料工业协会、中国水性木器涂料产业联盟以及涂料、家具及上下游产业链的先行者,从政策引导、市场推动、技术开发、实践应用到教育培训可谓不畏艰辛、不遗余力!尤其值得我们敬佩和自豪的是,在推动水性木器涂料产业化进程中,上下游产业链涌现出了诸如嘉宝莉、展辰、三棵树、中华制漆、大宝化工、巴德士、君子兰、长润发、晨阳等一大批知名涂料企业,涌现出深圳长江、昆山白玉兰、曲美、美克美家等一批知名家具企业,以及欧宝迪、万华、科思创、陶氏、嘉丰等一批原材料供应商,还有像顺德迪峰、苏州顺赛等为代表的水性木器涂料涂装装备企业,他们身先士卒,初心不改,积极地投身于水性木器涂料与涂装的推广中,责无旁贷地扛起了推进水性木器涂料产业化的大旗!

近两年,涂料生产企业继续积极作为,加大水性等环境友好型涂料的研发与推广,联合上下游产业链、联合政府以及行业协会协同推进,在市场上形成了一股巨大的浪潮。有目共睹的是,技术进步明显加快,不仅水性产品的性能达到甚至有些已领先于溶剂型产品,而且诸如红外干燥、微波干燥和水性LED光固化等新的涂装方式和干燥方式的应用,大大提高了涂料利用率和涂装效率,降低了涂装成本,增强了环保效应。由此可见,市场上,成品企业正在由消极观望转向积极备战,技术由基本成熟转向完全满足需求,客户由被动接受转向主动寻找,市场由单纯推广产品转向产品应用与设备配套相结合。从而,上下游产业链及终端用户相互带动、相互配合,使市场对于水性木器涂料的认可程度迈上了一个新的台阶!

十二年栉风沐雨历艰辛,十二年砥砺奋进续华章!历经十二年的积淀与发展,站在新一轮回的历史节点,我们再启航!进一步为涂料企业与家具企业开创一个上下游、供应链之间共融共赢、互联互通、开放合作的新未来!

特别报道

12年,风雨同舟!12年,矢志不渝!12年,再续新篇! 2018年5月29-31日,由中国涂料工业协会主办,中国家居绿色供应链联盟(筹)、中国水性木器涂料产业联盟联合主办,北京涂博国际展览有限公司和《中国涂料》杂志社有限公司承办的第十二届中国国际水性木器涂料发展研讨会在行业的热切关注下,又一次在素有“中国家具之都”美誉的东莞厚街镇隆重召开。

聚 焦

简单介绍了国内木质家具制造行业及涂料涂装概况,并分析了行业涂装工艺及3类常见干燥技术;对涂装过程中的VOCs的排放水平做定量分析,同时根据涂料产品和涂装工艺的不同做了减排潜力的分析估算,充分说明行业的VOCs减排潜力很大。另一方面,也针对行业中几类常见的VOCs处理方法做了简单阐述及优缺点对比。

在跟踪汽车涂装VOC减排技术动态20多年的基础上,介绍了我国汽车涂装VOC排放现状,包括环保法规、环保限值等,总结了汽车涂装工艺水平及类型、VOC减排绿色涂装技术,并提出了制定涂装VOC减排规划及目标值的具体建议。

视 点

从国家政策入手,通过分析国家政策与涂料产品链的相互促进关系以及2016-2017年国内涂料的发展现状,阐明了涂料企业的机遇所在。

技术进展

简介国内外饮水舱涂料的研究进展,就其中应用最广泛的无溶剂环氧树脂涂料着重进行说明。

数字天下

水性木器涂料与涂装

以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸正丁酯等为原料制备出羧基型丙烯酸酯树脂;滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯,与丙烯酸酯树脂进行接枝反应;在减压条件下脱除溶剂,加入中和剂进行中和,制备得到了水性光固化丙烯酸酯聚丙烯酸酯树脂。实验发现:引发剂用量为6%、催化剂用量为2.5%、阻聚剂为2%、甲基丙烯酸缩水甘油酯用量为15%、酸值为50 mg KOH/g,接枝反应温度为110 ℃时,得到树脂可获得良好的性能。

研究了高性能水性亮光白漆的配方设计,从乳液复配、助剂筛选及固化剂的合理搭配等几个方面,就水性亮光白漆普遍面临的诸多难点问题进行了探讨,并给出了能够满足工业化应用需求的实际解决方案。

利用种子乳液聚合法,采用酰肼室温自交联技术,合成了水性木器封闭底漆用苯丙乳液。研究了甲基丙烯酸甲酯、玻璃化转变温度、双丙酮丙烯酰胺和氧化锌对水性木器封闭底漆用苯丙乳液封闭性的影响。结果表明,MAA用量为6%,理论Tg为30 ℃,DAAM用量为2.5%,ZnO用量为1%时,所制备的水性木器封闭底漆用苯丙乳液封闭性较好。

利用聚碳酸亚丙酯多元醇(PPC)为主要原料,合成水性聚氨酯树脂,使用该树脂制备的水性涂料应用于酒店木门、餐桌和玄关的现场涂装,安全、环境友好、涂膜性能优异,能够满足酒店装饰的实际需求。

通过合成硅氧烷改性丙烯酸乳液,复配不同结构的硅氧烷处理的纳米二氧化钛和助剂,以新西兰松木为基材,探讨了影响涂料稳定性、涂层变色和失光的因素。

松木涂料用乳液合成过程中引入多种特殊交联体系,包括金属交联和羰基/联胺交联体系,使所合成的松木涂料用乳液具有快速的干燥速度,以及成膜后形成很致密的交联网状结构,从而提供优异的早期打磨性、抗粘连性。

技术研发

设计了一种工程机械快干聚脲涂料配方。通过与同功能的丙烯酸聚氨酯涂料对比,突出了聚脲涂料的低温快干、低VOC排放、高强度、耐老化优异性能,未来应用前景广阔。

介绍了一种以硅溶胶、硅氧烷和聚酯改性有机硅树脂为主要成膜物质的单组分耐高温纳米陶瓷涂料,重点阐述了复配树脂和助剂体系的筛选过程,并对特种高温颜填料的作用机理进行了讨论。制备的耐高温纳米陶瓷涂料可常温自干,同时耐高温前后具有较好的附着力和防腐性,且耐骤冷性优异。

以甲基丙烯酸缩水甘油酯与二聚酸反应制得光敏大单体,以UVPE结合聚碳酸酯二元醇为软段,以异佛尔酮二异氰酸酯为硬段,1,4-环己烷二甲醇和三羟甲基丙烷为小分子扩链剂,二羟甲基丙酸为羧酸盐亲水扩链剂,二羟基磺酸钠聚酯作为磺酸盐亲水大单体,使用一步法合成了一种羧酸/磺酸盐型光固化水性聚氨酯树脂。结果表明:当UVPE占固体分总质量的18%,DMPA占4%,BY-3306D占6%时,制得的树脂综合性能为最优

制备了一种用于双组分水性聚氨酯涂料的高稳定性的水性丙烯酸多元醇分散体。通过动态光散射仪和热重试验研究了丙烯酸的添加方式、中和度、分散过程中水的添加速率以及分散装置对水性丙烯酸多元醇分散体稳定性的影响。此外采用红外光谱仪、电化学测试和水溶胀试验分别对丙烯酸树脂的结构耐腐蚀、耐水及涂膜性能进行检测。结果表明,圆盘分散机分散所得的分散体的性能优于均制分散机制备出的分散体的性能。

全球瞭望

在涂料领域,每天听到最多的是“可持续发展性”“绿色”和“环境友好”等。因此,毫不意外的是,各种配方中生物基材料的含量肯定将出现增长。预计到2020年,生物基溶剂替代品的比例也会实现增长。

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